新疆高鋁磚的廢品類型皆因高鋁磚燒制中裂紋

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高鋁磚是Al2O3含量在48%以上的硅酸鋁質制品，常用于砌筑高爐新疆高鋁磚、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、水泥回轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室和風火隔墻。按理化目標分為：LZ80、LZ75、LZ65、LZ55、LZ48 共5個商標，在的出產過程中，由于產品表面和內部產生裂紋而構成的廢品是高鋁磚的首要廢品類型，其中高鋁磚燒制中裂紋成因是：

高鋁磚
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1、預熱帶裂紋：單調后的磚坯進入焙燒窯后仍有兩種水分需要緩慢掃除，一是安閑水，即單調后的殘余水分都會導致制品的表面產生網紋。焙燒窯預熱帶產生的炸紋多產生在磚坯的大面、中部，裂紋處粗糙，深度大，坯垛單調欠好的部位較嚴峻。
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2、燒成帶裂紋：在燒成過程中產生的縮短以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用會導致不一致縮短，使制品表面產生裂紋。由于燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免，可以使反應物均勻分散，不至于部分脹大過大或過小而使裂紋加劇。實踐燒成化學變化而產生的脹大是有利的，如莫來新疆高鋁磚石的構成，可以抵消高溫下制品的縮短，堅持體積的安穩。

二次莫來石化一般開始于1 200 ℃，1 400～1 500℃時反應完結。這個反應是高嶺石構成一次莫來石時析出來的二氧化硅和剛玉反應而生成的莫來石，稱為二次莫來石相，一同有10%左右的體積脹大。一般來說，二次莫來石量少時，則反應溫度偏低。

3、冷卻帶裂紋：冷卻過急產生的裂紋較細、較直，裂紋處比較滑潤，有的外觀不明顯，屬于暗紋，敲擊有啞音，坯垛邊部、頂風面較其他部位嚴峻。

高鋁磚的燒結是液相燒結，液相的構成溫度和液相量，燒成新疆高鋁磚時的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產生的縮短以及二次莫來石化和剛玉再結晶作用會導致不一致縮短，使制品表面產生裂紋。為此，出產中要根據其要素進行調整改善，以提高高鋁磚產品的合格率。

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